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导热硅脂(散热膏)使用工艺规范

发布时间:2020-04-26 13:12

  导热硅脂(散热膏)使用工艺规范_调查/报告_表格/模板_实用文档。EF038 导热硅脂(散热膏)使用工艺规范 1 说明 固体平面热源与散热片之间的实际接触面积,往往只有 可视接触面积的 1/100-1/1000,也就是说,在其接触表面间 存在间隙,间隙间的空气在

  EF038 导热硅脂(散热膏)使用工艺规范 1 说明 固体平面热源与散热片之间的实际接触面积,往往只有 可视接触面积的 1/100-1/1000,也就是说,在其接触表面间 存在间隙,间隙间的空气在接触表面上形成了相当的接触热 阻,不利于散热。导热硅脂,因其热阻低,高填充性等优点, 广泛应用作于热源与散热片之间的导热介质,以改善散热效 果,所以亦俗称为散热膏。 导热硅脂根据成分不同,分绝缘导热硅脂和非绝缘导热 硅脂两种,美的制冷使用的为绝缘硅脂。 2 原理 没有进行涂散热膏工艺处理情况如图(1) 图(1) 进行涂散热膏工艺处理情况如图(2) 填充的散热膏 图(2) 6 工具 6.1 使用为涂导热硅脂特制的滚轮工装或软塑料括片 (可用 遥控器盖板等边缘平滑的材料代替) 。 6.2 注意事项: 严禁使用纸皮或其它容易掉渣或吸水的材料 操作。 7 技术要点 7.1 导热硅脂使用规范可提炼为三个字:簿、平、匀。 7.2 变频模块、桥堆、PFC 模块等物料(以下简称为模块) 经常用到涂导热硅脂工艺。在进行涂散热膏操作前,先清洁 待涂覆物表面,确保无锈斑、油污及其他杂物。特别注意, 不得在导热硅脂中混入任何异物, 否则将导致模块与散热器 接触不良而导致模块使用寿命缩短。 对于使用滚轮工装, 先把少量导热硅脂置于干净平整的 塑料板上,然后用滚轮在上面反复滚动几次,让滚轮表面沾 有一层簿导热硅脂, 再用滚轮在模块上要涂导热硅脂的地方 来回滚动几次, 直到模块上也印有一层平整均匀的簿导热硅 脂为止。 而对于使用塑料括片, 可以先在模块要涂硅脂的地方中 央放少量导热硅脂, 然后用塑料括片轻轻的把中央的少量导 热硅脂均匀地括涂于整个要处理的表面上。 考虑到散热片平面度有所偏差,视散热面积大小,导热 硅脂层厚度保证在 0.1mm(面积较小时)-0.3mm(面积较大 时)左右。 无论用什么工具都要遵守簿、平、匀三字原则。导热硅脂的 作用就是填补空隙,让表面紧密贴合,并不是越多越好,事 实上,导热绝缘硅脂的导热系数达到2w/m.k就很不错了,其 导热系数为1.1~1.2w/m.k), 而铝合金散热片的导热系数都在 200w/m.k左右,远强于硅脂,这就是强调簿的理由。对于涂 得不平或不均匀有可能在接触面上形成空气泡,这也是要避 免的。 特别注意,对于返修机,一定要先用干净的软布把之前 涂的散热膏及杂物等抺干净再重新涂新的散热膏。售后服务 必须使用与厂内一样品牌的导热硅脂,禁止其使用其他质量 差的品牌,并严格按本规范操作。 另外,在把涂好导热硅脂的模块平放在散热片上打螺钉之 前,先用手按住,6up扑克之星下载安装,轻压并推磨两下,让其接触充分再打螺钉。